| dc.description.abstract | Este trabalho tem como objetivo a preparação de camadas protetoras contra a corrosão da superfície do aço carbono SAE 1020 devido à grande importância deste material na indústria petroquímica, especialmente na confecção dos filtros das estações de tratamento de efluentes. O petróleo, principal fonte de energia utilizada para produção de combustível, no momento da sua extração, um dos produtos mais obtidos é a água produzida, com grandes concentrações de sais que potencializa os riscos de corrosão dos materiais. Para a preparação das camadas protetoras foram utilizadas camadas de óxidos de cério e óxidos de alumínio, depositadas através da técnica de revestimento sol-gel (concentrações de 100, 150 e 200 g L-1 e temperaturas de calcinação de 200, 300, 400 e 500 °C) e da decomposição térmica de cloretos usando líquido iônico como solvente (concentrações de óxidos de cério 20, 50 e 100 g L-1 e 20 g L-1 para óxidos de alumínio, com temperaturas de calcinação de 400, 450, 500, 550 e 600 °C), com taxa de aquecimento de 1 °C min-1 e 5 °C min-1. Para obtenção das soluções precursoras foram utilizados o cloreto de cério heptahidratado, nitrato de cério amoniacal e cloreto de alumínio hexahidratado. Para verificação de resistência à corrosão foram realizadas análises eletroquímicas, em solução de NaCl 3,5%, de potencial de circuito aberto (OCP), curvas de polarização potenciodinâmicas (CP), espectroscopia de impedância eletroquímica (EIE). Análises físicas de microscopia eletrônica de varredura (MEV), microscopia de força atômica (AFM) e difração de raios-x (DRX) para avaliar a superfície e a deposição de cério na camada formada após o tratamento. Os resultados eletroquímicos mostraram que os revestimentos com cério e alumínio através da decomposição térmica de cloretos usando líquido iônico como solvente, aumenta a resistência à corrosão. | pt_BR |
